旋 流 器

  水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質的設備。有時也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構筑物(或金屬管)上部沿切線進入，在離心力作用下，粗重顆粒物質被拋向器壁并旋轉向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質旋轉到一定程度后隨二次上旋渦流排出。

水力旋流器的構造及原理：

水力旋流器由上部一個中空的圓柱體，下部一個與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導管和沉砂口。水力旋流器用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5～2.5公斤/厘米)和流速(約5～12米/秒)將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的礦粒拋出。               水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當水力旋流器用作分級設備時，主要用來與磨機組成磨礦分級系統(tǒng);用作脫泥設備時，可用于重選廠脫泥;用作濃縮脫水設備時，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。

水力旋流器無運動部件，構造簡單;單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小;分級效率高(可達80%～90%)，分級粒度細;造價低，材料消耗少。

旋液分離器的應用:

因為固液間的密度差比固氣間的密度差小，在一定的切線進口速度下，小直徑的圓筒有利于增大慣性離心力，以提高沉降速度，同時，錐形部分加長可增大液流的行程，從而延長了懸浮液在器內的停留時間。旋液分離器不僅可用于懸浮液的增濃，在分級方面更有顯著特點，而且還可用于不互溶液體的分離，氣液分離以及傳熱，傳質和霧化等操作中，因而廣泛應用于多種工業(yè)領域中。根據(jù)增濃或分級用途的不同，旋液分寓器的尺寸比例也有相應的變化，在進行旋液分離器設計或選型時，應根據(jù)工藝的不同要求，對技術指標或經(jīng)濟指標加以綜合權衡，以確定設備的最佳結構及尺寸比例。例如，用于分級時，分割粒徑通常為工藝所規(guī)定，而用于增濃時，則往往規(guī)定總收率或底流濃度。從分離角度考慮，在給定處理量時，選用若干個小直徑旋液分離器并聯(lián)運行，其效果要比使用一個大直徑的旋液分離器好得多。正因如此，多數(shù)制造廠家都提供不同結構的旋液分離器組，使用時可單級操作，也可串聯(lián)操作，以獲得更高的分離效率。